五十年工藝淬鍊，大同鋁業以專業成就永續基業
大同鋁業
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緣起於鋼鐵界名人許崙先生、黃順天先生預測台灣整體經濟會大幅成長，首先建築及房地產業會大量成長，鋁門窗等原料必定供不應求，因此，於1969年結合建築業楊紋生先生、陳讓先生及醫藥界張天德先生等人集資，於同年10月在台北市南京西路85號2樓成立「大同鋁業股份有限公司」，工廠設於桃園內壢工業區。1991年突破當時的技術，為國內首位推出能考量大樓安全的「內側扇拆卸之新型專利鋁窗」，大幅提高清洗大樓玻璃的安全性。後續陸續推出870系列、1270系列、895系列、1095系列以及雅典系列等產品，為國內研發最多窗型系列的鋁門窗公司。 |
南下擴廠
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1998年許瑞清先生從董事長職位及張明清先生從總經理職退休，並委任張漢忠先生擔任董事長之職，1999年張漢忠先生頒布重大決策，將工廠由中壢工業區搬至嘉義民雄工業區並擴大廠區設備，招聘有能力的青年才俊，繼續專注於研發以及製造技術的提升，以符合市場需求。
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專注鋁門窗工藝 近年來豪宅林立，台灣鋁門窗已趨於精緻化的市場需求，大同深深體認到除了氣密水密的功能之外，還必須注重外觀的設計以滿足市場賞心悅目的需求。因此長期耗費鉅資投入在研發美觀又實用設計上。2011年，大同鋁業獲得素有「工業設計界的奧斯卡獎」之稱德國IF產品設計獎，成為國內鋁業界首位也是唯一一家得到此殊榮的公司，其研發的心血也得到了國際的肯定。同年，為了增加產品的耐候性，在經濟部資策會的研究計劃下，大同鋁業結合清大材料所研究擠型料結構與強度分析。同時並與工研院研究表面塗料的防污防蝕的耐候度。其研究結果：表面塗裝高耐候鋁型材取得「經濟部工業局奈米標章使用證書」。 |
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大規模投資設備 除了專注在研發技術上的提升之外，大同於2012年在軟硬體設備上也有重大投資。硬體部分，大同新購入日商宇部興產機械(股)公司的3000T擠型機。其可使用10英吋擠錠生產，其機台生產效率可達1000(KG／小時)以上，最大生產擠型斷面尺寸可達400mm*60mm。軟體部分，全面更新公司的電腦系統，導入世界級的ERP軟體-Oracle系統，並藉助其他大型公司導入時企業再造的經驗，重新規劃大同企業所有的流程以及重新分配資源，整合從供應商採購進貨到客戶下訂出貨等一連串流程。使其資訊透明化，讓前後端能夠有效率的傳遞訊息，以提供客戶更優質的服務。 |
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與國際接軌 2012年與日本大廠三協立山跨海來台與大同鋁業成立合資公司-三協大同鋁業股份有限公司。董事長張漢忠先生將廠內核心幹部分成數批，前後送往日本三協進修，前去學習製造技術以及管理模式，並進而提升研發人員素質以及企業的國際觀。並於2014年推出大同豪宅系列，提供工匠技藝品質的鋁門窗，以滿足市場上對生活美學的需求。 |